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实木地板质量缺陷分析处理

实木地板质量缺陷分析处理

来源:广州装修公司   2016-01-18
1.实木地板面层拼缝不严
    由于制造地板条的木材未经过蒸煮和脱脂处理,地板条拼装前,未经严格挑选,铺设前房间未弹线找方,嵌缝方法不当。致使实木地板面层板缝不严,板缝宽度大于0. 3mm,影响外观质量。为避免出现此类问题,正确防治措施如下:
    (1)制造地板条的木材应经过蒸煮和脱脂处理,含水率限值应符合规范要求,一般北方不大于10%,南方不大于15%,其他地区不大于12%。材料进场后必须存放在于燥通风的室内。
    (2)地板条拼装前,须经严格挑选,有腐朽、节疤、劈裂、翘曲等瑕疵者应剔除,宽窄不一、企口不符合要求的应经修理再用。长条地板条有顺弯者应刨直,有死弯者应从死弯处截断,适当修整后使用。
    (3)为使地板面层铺设严密,铺设前房间应弹线找方,并弹出地板周边线。踢脚板根部有凹形槽的,周圈先钉凹形槽。
    (4)缝隙小于1mm时,用同种木料的锯末加树脂胶和腻子嵌缝。缝隙大于1mm时,用相同材料刨成薄片(成刀背形),蘸胶后嵌入缝内刨平。如修补的面积较大,影响美观,可将烫蜡改为油漆,并加深地板的颜色。
2.地板表面戗槎
    由于刨地板走速太慢,刨地板吃刀太深,未按木纹方向刨削,致使木地板戗槎,出现成片的毛刺,或呈现异常粗糙的表面。尤其在地板上油烫蜡后更为明显,影响外观质量。具体防治措施如下:
    (1)刨地板机的走速应适中,不能太慢;如发现异常,应及时调整。
    (2)刨地机吃刀不能太深,吃浅一点,多刨几次。
    (3)有条件的情况下,尽量按顺着木纹的方向刨削,有利于保证木地板表面平整。
    (4)用机器磨光时砂布要先粗后细,要绷紧绷平,按顺序进行,不要乱磨,不应随意停留,必须停留时先要停转;人工净面要用细刨认真刨平,再用砂纸打光。
3.地板颜色不一致
    如果铺设前未对地板条进行挑选、编号,对颜色不同的地板条搭配不当,未对颜色过分混杂的地板适当加深油漆颜色予以掩盖,采用沥青胶结料或其他黏结剂黏贴地板时,涂胶太厚。或者木地板所用材料的树种不完全相同,即使树种相同颜色也不尽一致,都会影响木地板的美观。具体防治措施如下:
    (1)铺设前应对地板条先挑选,按规格、颜色分类编号,相同颜色用于同一房间。
    (2)如一个号的地板条不足一个房间时,可调配使用,颜色由浅人深或由深入浅逐渐过渡,并注意使颜色深的用于光线强的部位,颜色浅的用于光线弱的部位,使色调得到调整。
    (3)对颜色过分混杂的,应适当加深地板油漆颜色,将杂色予以掩盖。
    (4)采用沥青胶结料或其他黏结剂黏贴地板时,涂胶不宜过厚,溢出表面的黏结料应随即刮去擦净。
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